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采樣機(jī)運(yùn)行監(jiān)控管理系統(tǒng)

         隨著煤炭貿(mào)易的發(fā)展，煤炭機(jī)械化采樣機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛。由于目前在機(jī)械化采樣機(jī)的設(shè)計(jì)選型上還存在采樣機(jī)選型不當(dāng)、系統(tǒng)配置不合理,不能嚴(yán)格的按照采樣標(biāo)準(zhǔn)完成采樣工作。在使用過程中，特別是采樣機(jī)的運(yùn)行條件和性能發(fā)生變化時，采樣系統(tǒng)是否仍符合標(biāo)準(zhǔn)要求，目前無法進(jìn)行有效的監(jiān)控，同時，采樣機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的故障也不能及時發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致采樣誤差增大，采樣系統(tǒng)精密度降低，產(chǎn)生貿(mào)易糾紛，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

為此，國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 21398及國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T 1089 “機(jī)械化采樣系統(tǒng)檢查導(dǎo)則”就采樣系統(tǒng)的評審、定期審核和運(yùn)行檢查等內(nèi)容進(jìn)行了規(guī)定，對采樣系統(tǒng)的采樣比、提取比及采樣比的變異系數(shù)提出了計(jì)算方法，對初級采樣機(jī)、破碎機(jī)、二級采樣機(jī)和樣品收集器等部件提出了具體的檢查要點(diǎn)，是判別采樣系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)和性能是否符合采樣標(biāo)準(zhǔn)的綱領(lǐng)性文件。    
       賽摩作為國內(nèi)最大的皮帶秤及采樣機(jī)的制造商，基于多年采樣機(jī)設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)及多項(xiàng)專利技術(shù)推出賽摩PLR采樣設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)為“機(jī)械化采樣系統(tǒng)檢查導(dǎo)則”標(biāo)準(zhǔn)提供了檢查依據(jù)及實(shí)施工具。
該運(yùn)行監(jiān)控管理系統(tǒng)通過初級子樣秤、最終樣品秤檢測得到采樣系統(tǒng)的采樣比、提取比，監(jiān)控采樣設(shè)備的采樣比、提取比是否處于正確的范圍。通過初級采樣機(jī)計(jì)數(shù)器、二次采樣機(jī)計(jì)數(shù)器檢測其初級采樣機(jī)、二次采樣機(jī)采樣次數(shù)，用于確定采樣次數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，減少采樣誤差，提高采樣系統(tǒng)精度。
賽摩運(yùn)行監(jiān)控管理系統(tǒng)可自動計(jì)算并提供一批量物料采樣工作過程記錄報告，報告此批量物料總重量、初級子樣數(shù)量及每次采樣重量、二次采樣機(jī)采樣次數(shù)及每次采樣重量及最終樣品重量，計(jì)算提取比和采樣比，通過提取比計(jì)算并判斷子樣的有效性，并將數(shù)據(jù)通過無線或有線發(fā)送到上位機(jī)。對采樣全過程數(shù)字化記錄，追溯采樣工作過程是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，對貿(mào)易結(jié)算提供過程數(shù)據(jù)，減少貿(mào)易糾紛。
 
采樣設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控運(yùn)行監(jiān)控管理系統(tǒng)
 
主要特點(diǎn)
  •    自動收集采樣系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)信息，判別采樣系統(tǒng)是否符合采樣標(biāo)準(zhǔn)的要求。
  •    實(shí)時檢測每個子樣的重量，及時發(fā)現(xiàn)采樣過程的異常。
  •    提供溜槽、碎煤機(jī)等部件堵塞及系統(tǒng)運(yùn)行故障報警信息
  •    實(shí)時記錄采樣裝置工作數(shù)據(jù)，保證采樣過程的可追溯性。
  •    實(shí)時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提供遠(yuǎn)程診斷及在線維修
  •    系統(tǒng)具有多種通訊接口，可將采樣系統(tǒng)數(shù)據(jù)上傳工廠管理系統(tǒng)。