機器人自動制樣系統(tǒng)是賽摩電氣自主研發(fā)的新一代全自動制樣系統(tǒng)，制樣方案靈活，設(shè)備適應(yīng)各種煤樣、礦樣的制備；進出樣全過程稱重，制樣過程透明可視；樣品自動封裝、自動傳輸、全過程信息化管理；系統(tǒng)設(shè)計采用多種清掃功能，防止樣品交叉污染。系統(tǒng)以工業(yè)機器人為核心，配合各制樣設(shè)備，實現(xiàn)制樣過程自動化控制，信息化管理的產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠，速度快，動作精準，誤差小。用于實驗室樣品精細制備，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、電力、煤炭等行業(yè)。

    賽摩電氣自主研發(fā)的“機器人全自動制樣系統(tǒng)”通過了科技成果技術(shù)鑒定，鑒定委員會認為此產(chǎn)品技術(shù)水平達到“國際先進水平”。

產(chǎn)品特點
靈活性——制樣方案靈活多樣
●制樣流程調(diào)整靈活
●內(nèi)置多種制樣方案（制樣流程、烘干時間、縮分比）根據(jù)樣品參數(shù)自動靈活調(diào)整
●制樣方案遠程設(shè)置
●系統(tǒng)自動選擇制樣方案
●提高系統(tǒng)的靈活性
●內(nèi)置混勻裝置，保證樣品的代表性

智能性——采用定質(zhì)量縮分器
●縮分器的切割器開口和旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)，根據(jù)來樣重量自動計算縮分比、自動調(diào)節(jié)，保證留存樣品質(zhì)量恒定，滿足國家標準的相關(guān)要求
●縮分器進料流量自動調(diào)節(jié)，給料均勻，縮分樣品代表性
●縮分器一機多用，不同粒度（環(huán)節(jié)）樣品自動適應(yīng)

可信性——制樣過程防交叉污染
●研磨前，清洗樣沖洗研磨機及進出樣管路
●樣品容器采用氣體和清洗裝置自動清洗
●管路和制樣設(shè)備采用壓縮空氣自動清洗
●制樣環(huán)節(jié)少，樣品接觸面積少，交叉污染概率大大減小
●縮分器自動調(diào)節(jié)，重復(fù)利用，同一樣品的縮分環(huán)節(jié)采用同一設(shè)備

可視性——系統(tǒng)殘留率自動監(jiān)測
●所有環(huán)節(jié)的進樣、留樣、棄樣均進行稱重
●殘留率自動計算，殘留量超標自動報警

功能多樣性——內(nèi)置全水分在線分析模塊（可選）
●在線全水分分析功能，結(jié)果自動上傳，數(shù)據(jù)不落地
●保證樣品足夠的代表性，滿足精密度要求

密碼樣品罐及樣品信息管理系統(tǒng)

    賽摩電氣密碼樣品罐及樣品信息管理系統(tǒng)是以電子密碼鎖封裝型樣品桶為基礎(chǔ)的樣品封裝轉(zhuǎn)運和管理系統(tǒng)，采用電子密碼鎖對樣品進行封裝，可以內(nèi)置樣品信息，可實現(xiàn)有效的信息隔離。

    密碼罐可利用現(xiàn)有的傳輸方式進行直接更換密碼樣品罐，也可以采用賽摩自動送樣車實現(xiàn)樣品罐實現(xiàn)原樣品在采樣點和制樣間之間的自動運輸。樣品信息管理系統(tǒng)直接對接系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)密碼罐的自動編碼、自動賦碼、自動解碼，實現(xiàn)人樣分離的樣品管理模式。

樣品氣動傳輸系統(tǒng)

    賽摩電氣樣品氣動轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，幫助客戶實現(xiàn)樣品在采樣間、制樣間和化驗室之間的全程氣動轉(zhuǎn)運，配合全自動制樣設(shè)備和智能化樣品存儲，實現(xiàn)采樣、轉(zhuǎn)運、制樣、化驗、存儲的全程自動化、智能化管理。特別適用于樣品采制化過程自動化的現(xiàn)場應(yīng)用，由于樣品收集和轉(zhuǎn)送為全自動加密轉(zhuǎn)送，不需要設(shè)置專人送樣，節(jié)約了送樣人員和送樣工具等費用。系統(tǒng)具有以下特點：
● 氣動轉(zhuǎn)運，高效快捷
● 人樣分離、安全性高
● 多點對多點傳輸
● 瓶蓋不分離、結(jié)構(gòu)精巧
● 分樣重量自適應(yīng)
● 煤樣分存樣智能化