皮帶秤、配料秤、包裝秤

所有的稱重設(shè)備大的問題是什么？

準還是不準？穩(wěn)還是不穩(wěn)？

比秤不準或者不穩(wěn)定更要命的問題是：

秤不準了，你還不知道！！

     賽摩稱重異常監(jiān)控系統(tǒng)利用智能邊緣計算、大數(shù)據(jù)技術(shù)、私有云（公有云）對稱重設(shè)備大量數(shù)據(jù)進行比較，分析、運算處理，及時發(fā)現(xiàn)稱重精度的偏差，系統(tǒng)及時自動報警提示稱重異常。

     傳統(tǒng)稱重異常檢測的弊端

    稱重設(shè)備發(fā)生異常稱重的原因有許多，例如機械安裝工藝不當，稱重傳感器彈性變形、網(wǎng)絡(luò)線路和電橋故障；外部電源、磁場和環(huán)境干擾等因素。

 因此為了診斷和預防故障，傳統(tǒng)的做法是相關(guān)技術(shù)人員定期對衡器機械安裝狀態(tài)進行檢查；定期對每只稱重傳感器的工作狀態(tài)進行檢測；定期采用標準信號源對稱重儀表進行檢測。這樣做費時費力，還不能及時預測和排除故障，影響生產(chǎn)并造成經(jīng)濟效益的損失。

賽摩稱重異常監(jiān)控系統(tǒng)的核心價值

1、及時提供稱重異常報警。

   記錄指定事件發(fā)生時前后十分鐘關(guān)聯(lián)設(shè)備關(guān)聯(lián)參數(shù)的數(shù)據(jù)與曲線，通過事故記錄功能追溯事故原因，采取有效措施解決潛在隱患，避免同類故障的再次發(fā)生

2、各稱重設(shè)備數(shù)據(jù)直觀顯示。

   將稱重數(shù)據(jù)按區(qū)域、部門、車間、工序、班次、時間等方式進行統(tǒng)計，多層面的對比分析發(fā)現(xiàn)設(shè)備的漏洞、挖掘能效提升的空間。

3、超融合一體機實現(xiàn)數(shù)據(jù)云化管理，電子打標。

     對于部分企業(yè)規(guī)定數(shù)據(jù)不能直接外傳，賽摩提供私有云一體機解決方案，在一體機上提供數(shù)據(jù)儲存、分析與圖表可視化服務(wù)，將終端數(shù)據(jù)進行分析整理，可以掌握實時設(shè)備狀態(tài)、生成營運報告、設(shè)備警報管理及效能分析診斷等信息。 

稱重異常監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)

     賽摩稱重設(shè)備異常監(jiān)測系統(tǒng)由4個層級組成，即設(shè)備層、采集層、數(shù)據(jù)層和應(yīng)用層 。設(shè)備稱重異常監(jiān)控系統(tǒng)在線實時分析稱重傳感器數(shù)據(jù)和稱重設(shè)備的工作狀態(tài)和運行參數(shù)，并對稱重設(shè)備進行稱重異常故障報警和預警，確保稱重設(shè)備的計量精度和運行可靠性。   

系統(tǒng)應(yīng)用產(chǎn)品和領(lǐng)域

    基于云計算大數(shù)據(jù)技術(shù)的稱重異常監(jiān)控系統(tǒng)不僅可應(yīng)用于電子皮帶秤、稱重給煤/料機、配料秤等設(shè)備，還廣泛應(yīng)用于汽車衡、軌道衡、包鋼秤、板坯秤等所有計量產(chǎn)品和器具。

核心技術(shù)一：智能邊緣計算器

    賽摩智能邊緣計算器內(nèi)置在稱重儀表、也可以提供獨立安裝的邊緣智能盒子。

    其內(nèi)建中央處理器和賽摩自行研發(fā)的數(shù)據(jù)計算分析處理平臺，預先進行數(shù)據(jù)的接收、儲存、計算及分析，具備遠程安裝、卸載、升級應(yīng)用程序的功能，同時提供遠程監(jiān)控接口。

核心技術(shù)二：超融合私有云一體機

     超融合私有云一體機是面向企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化需求，構(gòu)建基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的服務(wù)體系，支撐制造資源泛在連接、彈性供給、高配置的企業(yè)級私有工業(yè)云平臺，可以提供通用設(shè)備管理、資源管理、運維管理、故障恢復等通用應(yīng)用服務(wù)，還能利用大數(shù)據(jù)和人工智能提供數(shù)據(jù)建模、機器學習、數(shù)據(jù)清洗、管理、分析、可視化等功能，是將企業(yè)管理應(yīng)用軟件，邊緣計算功能和云化功能集于一體的智能化系統(tǒng)。