發(fā)電企業(yè)的燃料數字化建設，有助于推動能源結構向清潔化、低碳化發(fā)展，推進燃煤清潔高效利用，提升燃煤鍋爐智慧燃燒水平，實現節(jié)能減排的發(fā)展目標。

        作為目前同類型機組中百萬千瓦超超臨界一次再熱綜合參數最高、熱效率最好、創(chuàng)新應用最多的機組，神華國華九江電廠緊跟國家能源結構調整的發(fā)展趨勢，開啟燃料數字化管理新引擎，實現燃料管理的數據流通、設備管控、成本降低，建設高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保的發(fā)電企業(yè)。

電廠全景

        神華國華九江電廠位于江西省九江市湖口縣城東北面的銀砂灣工業(yè)園區(qū)。2018年7月，九江電廠一期兩臺1000兆瓦超超臨界清潔高效燃煤機組竣工投產。作為長江經濟帶上的重大能源項目，九江電廠秉承國家能源集團“奉獻清潔能源，建設美麗中國”的光榮使命，以打造美麗中國“江西樣板”為己任，堅持生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展，矢志建設低碳環(huán)保、技術領先、世界一流的數字化電站，打造長江沿岸現代工業(yè)藝術品。

 電廠全景

        在機組設計和建設過程中，汽輪機采用哈汽自主設計、研發(fā)、制造的擁有100%自主知識產權的百萬機組新型技術，還集成應用了煙氣余熱深度利用技術、623℃高效超超臨界鍋爐再熱器壁溫偏差優(yōu)化技術等23項代表當今最領先的火力發(fā)電技術。

        九江電廠與賽摩博晟公司合作建設的燃料智能管控系統(tǒng)，將燃料業(yè)務中的煤炭入廠計量、采制樣、化驗和煤場的各個設備、系統(tǒng)進行整合、升級、改造，實現了采制樣全過程數字化管理、化驗全過程數字化管理、煤場數字化管理。

        通過采制樣過程的數字化管理，保證整個采制化流程的嚴肅性和保密性，使得整個燃料驗收流程對九江電廠、供煤單位、監(jiān)督人員都是透明的，為九江電廠入廠煤公平驗收、公平計量提供技術保證。

煤炭入廠管理：對入廠煤炭的水尺計量、入廠煤皮帶秤計量進行數據維護和采集，對入廠煤批次、化驗數據進行管理，對船舶靠離泊、煤船計劃（調度）進行管理。

輸煤碼頭

樣品編碼稱重：根據船運來煤信息，自動生成各批次的編碼，實現入廠計量數據的自動傳輸，系統(tǒng)中自動生成制樣編碼，樣品稱重數據自動采集上傳。

制樣存查樣管理：系統(tǒng)通過圖形化界面，顯示存樣柜中存放樣品實時信息。系統(tǒng)自動采集監(jiān)控室存樣室的溫度濕度，超出正常范圍自動進行報警提示。

存樣柜 

        通過與計量設備、化驗儀器終端設備、溫濕度計等進行底層數據接口，實現檢測原始數據實時采集、自動上傳，使煤質檢驗工作流程規(guī)范化。

化驗數據自動采集：系統(tǒng)自動采集每個化驗設備中樣品化驗數據，上傳到系統(tǒng)中。系統(tǒng)支持各個廠家的化驗設備的數據采集。

化驗設備遠程監(jiān)視：實現對各化驗設備過程參數進行遠程監(jiān)視，以圖形化直觀顯示各化驗設備的實時運行狀態(tài)。

化驗報表自動生成：實現自動生成水、煤、油化驗報告單、化驗統(tǒng)計表，用戶可以對化驗數據進行自定義查詢。

        以煤場信息實時掌握為目標，進行煤場進、耗、存，煤炭量、質、價等信息精細化管理，提供全面感知煤場信息、優(yōu)化煤場儲煤結構、動態(tài)模擬煤場實景、智能監(jiān)控設備作業(yè)、監(jiān)測預警煤場安全等功能。

封閉煤場

        煤場數據圖形化顯示：自動采集入爐煤數據、入廠煤數據、化驗、合同等數據，通過圖形化界面，顯示每個煤場、分區(qū)實時的存煤數據。

高效自動盤煤：利用盤煤儀快速測量煤堆三維數據，自動記錄其空間坐標，將測量數據傳到系統(tǒng)中。和人工盤煤相比，可以提高電廠煤場儲煤量檢測的精度，降低盤煤時間和費用。

煤場堆溫監(jiān)測：系統(tǒng)與測溫設備進行集成，根據煤場分區(qū)，每月定時對煤場各區(qū)域進行實測煤堆溫度，實現對煤場各區(qū)的溫度管理。

        九江電廠燃料智能管控系統(tǒng)，借助信息化技術，減少燃料管理操作步驟，減少人為干擾因素，提高電廠工作效率，建立客觀公正的燃料管理體系，實現燃料精細化管理，打造高效節(jié)能的綠色發(fā)電企業(yè)。